Offshore Energy
Veiligheid voor mens en dier en de impact op het milieu zijn de belangrijkste redenen voor de Offshore Energy industrie om strenge eisen te stellen aan het ontwerp alsmede de fabricage van onderdelen en apparaten. Titan Projects heeft een ruime ervaring met deze strenge specificatie- en kwaliteitseisen. Of het nu gaat om procesvaten in duplex voor een productieplatform, componenten in Titaan Grade 5 voor ‘Sub Sea’- doeleinden of complexe leidingsystemen voor platformen of onderwatertoepassing, Titan draait er zijn hand niet voor om.
Naast het maken van individuele componenten of apparaten voor deze branche, hebben wij ook een ruime ervaring met het ontwerpen van scheidingssystemen. In combinatie met het bedrijf In2Sep ontwerpen wij turn-key installaties voor de separatie van:
- Olie en water
- Zand en water
- Gas en water
Voor deze separatietechnologie heeft Titan Projects ‘internals’ ontworpen, die bekend staan als de meest efficiënte die er op de wereldmarkt te krijgen zijn. Enkele voorbeelden van deze state-of-the-art internals zijn:
- Desanding systemen
- Hydrocyclonen
- Desanding cyclonen
- Inlet devices
- Coaleshers
- Plate packs
- Degassing devices
- Demisting cyclonen
Onder andere onze knowhow en process-efficiency stellen ons in staat om het gehele reinigingsproces op een compacte manier te ontwerpen. Het gevolg is dat grootte en gewicht, en daarmee de prijs van hogedruk procesvaten, sterk wordt gereduceerd.
Titan Projects heeft een ruime ervaring in het leveren van turn-key oplossingen voor specifieke apparatenbouw en leidingsystemen voor de Offshore Energy industrie. Wij hebben alle noodzakelijke kennis in huis om het zuiveringsproces voor olie of gas te volbrengen met (turn-key) hogedrukvaten. Wij voeren sterkteberekeningen uit, die voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van design codes. We zijn op de hoogte van de laatste ontwikkelingen. We zijn kundig en bekend met de toepassing van een grote diversiteit aan (exotische) materialen. Het is niet voor niks dat Titan Projects wereldwijd wordt ingezet voor materiaalkundige kwaliteitsinspecties.
Een goed voorbeeld van de mogelijkheden die Titan Projects te bieden heeft is de productie van een aantal (hogedruk)vaten voor een olie productieconcern in de afgelopen periode. Een project compleet met interne cyclonen voor het scheiden van olie, zand en water. Dergelijke cycloonvaten worden gebruikt om ruwe olie, die net uit de grond is gepompt, te scheiden van het zoute water en zand. Rekening houdend met de (hoge) designdruk in combinatie met de hoge slijtagewaarden (zout, water en zand) is gekozen voor de zeer harde materiaalsoort Incoloy 825. Omdat het hier kostbaar materiaal betreft is de benodigde wanddikte uitgevoerd in koolstofstaal P355 met een Incoloy 825 cladlaag aan de proceszijde.
In opdracht van Heerema heeft Titan Projects voor het grootste gasplatform van zijn soort in de wereld, de leiding genomen over de fabricage, inspectie en installatie van alle procesleidingen. Op die manier hebben wij een aanzienlijke bijdrage geleverd aan de bouw van het mobiele platform met een hoogte van ruim 130 meter in veld F3-FA. Dit project heeft ruim een jaar geduurd en hiermee heeft Titan Projects laten zien niet terug te deinzen voor complexe uitdagingen.
