Procesvaten

Als we het bij Titan hebben over procesvaten dan hebben we het eigenlijk over druk houdende apparatuur voor de procesindustrie in de breedste zin des woord. Het gaat hier om kwalitatief hoogwaardige apparatuur voor de chemische, petrochemische-, voedingsmiddelen, olie en gas industrie. Titan Projects heeft decennialange ervaring in het ontwerpen, fabriceren, installeren en onderhouden van diverse druk houdende apparatuur in meest uiteenlopende hoogwaardige materialen, proces condities en functionaliteit zoals:

  • Reactoren, denk hierbij aan mengreactoren en halfcoil reactoren;
  • Kolommen, zoals absorbers en strippers;
  • Vacuüm vaten en mengers;
  • Warmtewisselaars en condensors;
  • Verdampers en crystallizers;
Ontwerp:

Op basis van expertise, praktische ervaring en samenwerking binnen een team van enthousiaste ingenieurs is Titan Projects in staat om de klant de beste oplossing te bieden met een lage Total Cost of Ownership (TCO). Van aanvraagfase tot in gebruik name denkt Titan graag mee om tot een optimaal resultaat te komen.

Titan Projects ontwerpt onder andere op basis van:

  • Functionaliteiten zoals hygiëne en gebruiksvriendelijkheid;
  • Medium eigenschappen zoals corrosiviteit, viscositeit en abrasiviteit;
  • Procescondities zoals druk, temperatuur, cyclische wisselingen en uitzetting;
  • Ontwerp codes zoals de EN-13445, ASME VIII Div. 1 & 2, AD 2000 en TEMA;
  • Eigenschappen van de locatie zoals windbelasting, seismische belasting en andere weersinvloeden
  • Aspecten als veiligheid, milieu en duurzaamheid.

Van een apparaat wat ontworpen en vervaardigd is door Titan Projects mag verwacht worden dat het doet wat het moet doen gedurende zijn verwachte life-cycle. Uiteraard kunnen wij hier garanties voor afgeven.

Materialen:

Op basis van alle ontwerpaspecten adviseren wij, wanneer gewenst, een optimale materiaalkeuze die garant staat voor veiligheid, duurzaamheid en functionaliteit. Wij hebben de kennis, ervaring en certificatie om de meest uiteenlopende materialen en combinaties hiervan te verwerken. Het ontwerp en fabricageproces wordt begeleid door onze laspraktijk ingenieurs (IWE) om de hoogst haalbare kwaliteit te garanderen. Aanvullend door de kennis en ervaring uit theorie en praktijk doen wij ook gericht onderzoek naar het materiaal gedrag onder specifieke condities zodat niets aan het toeval wordt overgelaten.

Hoogwaardige materialen kunnen ook op economische wijze worden toegepast door hier slim gebruik van te maken op de juiste plek en met de minimale hoeveelheid. Door technieken te gebruiken zoals het lokaal oplassen of explosie cladden kan een slijtvaste- of corrosie-vaste laag gecreëerd worden. Titan projects heeft hier veel ervaring in en kan hier uitgebreid in adviseren.

Productiemogelijkheden:

De productiemogelijkheden en ervaring bij Titan zijn ongekend. Wij werken nauw samen met het productiebedrijf de Boer in Heeg waarmee wij gezamenlijk meer dan 50 jaar ervaring hebben in hoogwaardige apparatenbouw in de meest uiteenlopende materialen.

  • Gewichten tot 60 ton;
  • Diameters tot 12.800 mm;
  • Materiaaldiktes tot 70 mm;
  • Walsen tot 30 mm en 3000 mm breed;
  • Lasprocessen zoals SAW, FCAW, GTAW, GMAW;
  • Eigen laadplatform voor transport over het water;
  • Certificeringen zoals PED H1, ASME U-stamp;
  • Materialen van Austenitisch roestvaststaal tot titanium.

Naast deze formele samenwerking op het gebied van hoogwaardige apparatenbouw beschikt Titan ook over een netwerk van gekwalificeerde toeleveranciers op het gebied van mechanische bewerkingen, leidingbouw en dunwandige apparatenbouw.
Voor de productie van titaniumproducten beschikt Titan over een cleanroom en gekwalificeerde lassers om aan de strengste productie eisen te voldoen.  Onze kwaliteitsdienst beschikt over de modernste inspectie methoden om de kwaliteit van materialen, productieprocessen en producten te garanderen.

Menu